做護膚膏霜、醫用軟膏、醬料凝膠、導電漿料，是不是總遇到這些難題：膏體布滿氣泡、表面坑洼無光；油水分層、靜置不久就析出；粉體結塊顆粒粗糙；熱敏原料高溫氧化變色；打樣設備占地大、操作繁瑣、清洗耗時久？
這款臺式小型真空均質乳化機，集高剪切均質、真空脫泡、刮壁攪拌、恒溫冷熱控溫多功能于一體，機身小巧、性能對標大型工業設備，適配研發實驗室、美妝初創、醫藥制劑、精細化工小批量打樣與中試生產，用小設備做出高穩定高品質成品。
1. 高剪切均質系統，物料細化至納米級
設備核心搭載精密定轉子均質頭，最高可達 12000 轉高速剪切，物料在狹小間隙內持續擠壓、撞擊、湍流破碎，輕松將油、水、粉體顆粒細化至 200nm–2μm，油水兩相深度融合，從根本杜絕分層、結塊、顆粒粗糙問題。
低粘度精華、高粘度面霜、卡波姆凝膠、高固含量導電膏都能適配，成品觸感絲滑、涂抹無顆粒，延長產品貨架穩定期。均質轉速獨立變頻可調，可分段設定均質時長，適配輕薄乳液、厚重軟膏等不同配方工藝。
2. 真空同步脫泡，隔絕空氣杜絕瑕疵
整機密閉真空腔體，搭配靜音干式真空泵，乳化全程同步抽除微米級微小氣泡，無需額外靜置脫泡，單次生產節省數小時工時。
3. 全包裹刮壁攪拌，高粘物料混合
配備錨式攪拌框 + 食品級四氟耐磨刮板，攪拌時刮板全程貼合鍋體內壁，自動刮除鍋壁粘料、底部沉淀，不存在混合死角。攪拌與均質雙向獨立調速，低速整體循環、高速細化乳化同步配合，鍋內物料上下循環均勻，每一批次成分、稠度、細度高度統一，實驗數據復刻放大生產。
二、一體化恒溫夾層，冷熱工藝一機通用
乳化鍋采用雙層夾層結構，導熱油循環控溫，支持電加熱 + 外接冷水冷卻雙模式，溫度 0–100℃精準數字控溫、實時數顯。
